钣金激光切割的特点
激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比，具有以下特点：
★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短；
★激光切割无切削力，加工无变形；
★无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长；
★不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次快速成形切割；
★其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
★可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
（2）节省产品开发周期，实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中，产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用，可以有效的减少模具的使用数量，节省新产品的开发周期，促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的质量良好，金属钣金加工供应商，且生产效率明显提高，有助于小批量的生产，强而有力的保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围，而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行的定位，为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础；
剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，钣金加工供应商，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，激光钣金加工供应商，而且降低了产品加工的精度，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具，不锈钢钣金加工供应商，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程，其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以地确定冲裁模的尺寸，这成为钣金加工批量生产的基础。
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